Бензойная кислота, пневмо-сушильное оборудование с вихревым перемешиванием, стерилизующее пневмо-сушильное оборудование с вихревым перемешиванием, криолитовое пневмо-сушильное оборудование с вихревым перемешиванием

Применяемые материалы:

1. Неорганические: борная кислота, карбонат кальция, гидроксид, сульфат меди, оксид железа, карбонат бария, триоксид сурьмы, различные гидроксиды металлов, различные соли тяжелых металлов, синтетический криолит и т.д.;

2. Органические вещества; атразин (пестициды и инсектициды), лауриновая кислота, бензойная кислота, бензойная кислота, бактерицид, оксалат натрия, ацетат целлюлозы и т.д.;

3. Керамика: каолин, кремнезем, глина;

4. Красители: антрахинон, черный оксид железа, индиго-пигмент, масляная кислота, гидроксид титана, сульфид цинка, различные азокрасительные промежуточные продукты;

5. Продукты питания: соевый белок, сгелеобразованная крахмала, барды, пшеничный сахар, пшеничная крахмала и т.д.

Особенности:

1. Доступно несколько вариантов загрузочных устройств для выбора, загрузка материала непрерывна и стабильна, и в процессе не возникает явления перемыкания.

2. Внизу сушилки установлено специальное охлаждающее устройство, чтобы избежать нахождения материала в зоне высокой температуры внизу

3. Специальное устройство для герметизации воздушного давления и устройство для охлаждения подшипников могут эффективно продлить срок службы передающей части.

4. Специальное устройство для распределения воздуха снижает сопротивление оборудования и эффективно обеспечивает

Обработка воздушного потока.

5. Сушильная камера оснащена классифицирующим кольцом и вихревой пластиной, и можно регулировать тонкость материала и конечную влажность. (Например

Конечное содержание воды в карбонате кальция может быть отрегулировано до ≤0,1%)

6. По сравнению с другими методами сушки он может эффективно увеличить удельный вес материала.

7. Окружная скорость воздушного потока в сушильной камере высокая, а время пребывания материала короткое, что может эффективно предотвратить прилипание материала к стенкам

И явление ухудшения термочувствительного материала, чтобы достичь высокой эффективности, быстроты, небольшого оборудования и большого производства.

Обзор:

Сушилка с вихревым разбрызгиванием серии XZG - это новый тип сушильного оборудования, успешно разработанный нашей фабрикой на основе внедрения и усвоения зарубежных передовых технологий. Он подходит для сушки блочных, пастообразных и определенных вязких материалов в порошковые продукты. Машина имеет передовые технологии, рациональное проектирование, компактную конструкцию, широкий диапазон применения, большую производительность, хорошее качество продукции, высокую эффективность и экономию энергии. Передовые технологии 1980 - х годов.

Принцип работы:

Горячий воздух входит в камеру перемешивания, измельчения и сушки снизу сушильного аппарата через входную трубу с подходящей скоростью струи и создает сильные сдвиговые, дутьевые и вращательные эффекты на материал, поэтому материал подвергается центрифугированию, сдвигу, соударению и трению, чтобы быть измельченным до микронного состояния. Это усиливает массо- и теплообмен. Внизу сушильного аппарата более крупные и влажные гранулы механически разбиваются под действием перемешивающего устройства, а гранулы с более низким содержанием влаги и меньшим размером частиц увлекаются вращающимся воздушным потоком и поднимаются, а также дополнительно сушатся в процессе подъема. Поскольку газо- и твердофазные фазы вращаются, инерция твердой фазы больше, чем у газовой фазы, и относительная скорость между твердой и газовой фазами относительно велика, что усиливает массо- и теплообмен между двумя фазами, поэтому машина имеет высокую производительность.